q345b無縫方管的制造是一個細膩的全過程，都是一個不斷奮發進取的全過程，制造中歷經嚴格監督，逐層檢測，做到每一步必須有一個大較為好的結果，檢測通過率做到90%左右。

　　一種q345b無縫方管的生產工藝流程。它包含下列流程：流程一，原材料提前準備;流程二，精軋管加溫和斜軋破孔;流程三，毛管整修;流程四，熱擴形變口模;流程五，調質處理;流程六，校直;流程七，內磨;流程八，糾偏裝置;流程九，外磨;流程十，探傷檢測檢測;流程十一，再鑄軋、終檢和包裝。本產品不僅能夠 在大組距的范圍之內制造高端鋁合金q345b無縫方管，并且項目投資相對性較小，產品品質高，生產率較高，產品成本較低。

　　一種q345b無縫方管的生產制造方式 ，其特點取決于：設定將具備好幾個軋輥的冷軋電動機軸、以相互之間不一樣的冷軋方位持續配備幾臺的芯軸式無縫鋼管擠壓機，在那樣的生產制造生產流水線對q345b無縫方管開展冷軋后，在多一點上測量冷軋后的無縫鋼管圓上方位上的厚度，依據其測量結果，少各自操縱芯軸式無縫鋼管擠壓機的后冷軋電動機軸上的軋輥每個軸的兩邊部位，便于使壁厚不勻做到少。