Q355B矩形管在空氣中，因為加溫而產生的金屬氧化物很有可能抵抗點腐蝕能有重特大危害，由電焊焊接所造成的空氣氧化膜對鋁合金在烈性氟化物水溶液中的抗點腐蝕能可能是不好的。

　　①鋁合金成份對Q355B矩形管而言，0、10及F等原素是使鋁合金具備優良抗點腐蝕能的關鍵鋁合金原素。別的一些原素也很有可能有一定的實際效果，K等原素則會減少Q355B矩形管的抗點浸蝕工作能力。將鋁合金原素對原材料耐點腐蝕的危害簡練地歸納于有益危害是毫無疑問的。

　　②顯微鏡機構方管對鋁合金抗點腐蝕能起著關鍵功效。各種各樣相，如硫酸鹽參雜、3鐵素體。相、敏化的位錯及其焊接等都很有可能對鋼的抗點腐蝕能具備根本性的危害，他們全是產生點浸蝕比較敏感的位置。這對顯微鏡機構比較繁雜的鍛造Q355B矩形管及其顯微鏡機構對熱處理方法十分比較敏感的奧氏體型Q355B矩形管而言，點浸蝕與構成相的關聯就更加緊密。必須強調的是，含的復合型硫化錳參雜是點浸蝕更比較敏感的位置。

　　③對馬氏體Q355B矩形管開展冷拉的研究表明，冷拉后試件表層的蝕坑數量增加和蝕坑的規格縮小。這是由于冷拉提升位錯相對密度，位錯在表層冒頭處非常容易造成點浸蝕坑，冷拉有提升點浸蝕的發展趨勢。

　　④表層情況對一個給出的鋁合金自然環境管理體系，決策鋁合金點浸蝕電位差的要素原是原材料表層的光滑度。實際上，對具備不一樣表層光滑度的鋁合金開展點浸蝕趨向的較為是毫無價值的。